Az ABS műanyag lényegében akrilnitril, butadién és sztirol keveréke vagy terpolimerje. Ez egy szívós, mégis merev hőre lágyuló műanyag. A három komponens arányának változása ennek megfelelő változást eredményez a teljesítményében. Morfológiailag az ABS amorf anyag. A három monomer polimerizációja két fázisú terpolimert eredményez: egy sztirol-akrilnitril folytonos fázisa és egy polibutadién-kaucsuk diszpergált fázisa. Az ABS jellemzői elsősorban a három monomer arányától és a két fázis molekulaszerkezetétől függenek. Ez nagy rugalmasságot tesz lehetővé a terméktervezésben, így több száz különböző minőségű ABS-anyag jelenik meg a piacon. Ezek a minőségek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a közepestől a nagy ütésállóságig, az alacsony és a magas felületi fényességig, valamint a magas hőmérsékleti torzulásállóság. Az ABS anyag kiváló feldolgozhatósággal, tetszetős megjelenéssel, csekély kúszási hajlammal, kiemelkedő méretstabilitással és nagy ütésállósággal büszkélkedhet.
Az ABS műanyag tulajdonságai
Általános tulajdonságokAz ABS átlátszatlan, elefántcsont{0}}színű pelletként jelenik meg. Termékei sokféle árnyalattal színezhetők és magas fényűek. Az ABS relatív sűrűsége 1,05 körül van, és alacsony a vízfelvétele. Az ABS jól kompatibilis más anyagokkal, megkönnyítve a felületi nyomtatást, bevonatot és bevonatot. 18-20 oxigénindexével az ABS gyúlékony polimer. Vízálló, lassan ég, meggyújtva meglágyul, fekete füsttel sárga lángot hoz létre, jellegzetes csípős szagot áraszt. Égés közben azonban nem csepegteti le az olvadt anyagot, és fröccsöntéssel, extrudálással, vákuumformázással és egyéb technikákkal feldolgozható.
Különleges követelmények szerint több osztályba is besorolható, például matt ABS bútorlapokhoz , Platable ABS dekoratív alkatrészekhez , High{0}} Impact ABS műanyag játékokhoz , festett abs , IR -áteresztő színes ABS , IR -áteresztő színes műanyag pellet,-transzmissziós színű műanyag pellet, {3} áteresztő IR granulátum IR-áteresztő színes műanyag részecske, stabilan festett abs, újrahasznosított ABS (rABS) csomagolódobozokhoz.
Mechanikai tulajdonságok:Az ABS kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, különösen kivételes ütőszilárdsággal, így rendkívül alacsony hőmérsékleten is használható. Jó kopásállósággal, méretstabilitással és olajállósággal is rendelkezik, így alkalmas közepes terhelésnek és forgási sebességnek kitett csapágyak gyártására. Az ABS kúszásállósága magasabb, mint a poliszulfoné (PSF) és a polikarbonátoké (PC), de alacsonyabb, mint a poliamidé (PA) és a polioximetiléné (POM). Hajlító- és nyomószilárdság tekintetében az ABS a gyengébb -teljesítményű műanyagok közé tartozik. Nevezetesen, az ABS mechanikai tulajdonságait jelentősen befolyásolják a hőmérséklet-ingadozások.
Termikus tulajdonságok:Az ABS hőeltérítési hőmérséklete 93 fok és 118 fok között van, és ez körülbelül 10 fokkal növelhető a késztermékek izzításával. Az ABS még -40 fokon is megtart bizonyos fokú szívósságát, így -40 és 100 fok közötti hőmérsékleti tartományban használható.
Elektromos tulajdonságok:Az ABS jó elektromos szigeteléssel rendelkezik, amelyet szinte nem befolyásol a hőmérséklet, a páratartalom és a frekvencia, így a legtöbb környezetben használható.
Környezeti ellenállás:Az ABS ellenáll víznek, szervetlen sóknak, lúgoknak és különféle savaknak. Azonban oldódik ketonokban, aldehidekben és klórozott szénhidrogénekben. A jégecet, növényi olaj és hasonló anyagok expozíciója feszültségrepedést okozhat az ABS-ben. Ezenkívül az ABS időjárásállósága gyenge, és ultraibolya fény hatására hajlamos a degradációra; például ütőszilárdsága felére csökkenhet hat hónapos kültéri expozíció után.
Feldolgozási tulajdonságok:A polisztirolhoz (PS) hasonlóan az ABS is kiváló feldolgozhatóságú hőre lágyuló műanyag, és általános feldolgozási módszerekkel előállítható.
Az ABS olvadékfolyékonysága jobb, mint a polivinil-kloridé (PVC) és a polikarbonátoké (PC), de gyengébb, mint a polietiléné (PE), a poliamidé (PA) és a polisztirolé (PS), ami összehasonlítható a polioximetiléné (POM) és a nagy -hatású polisztiroléval (HIPS). Az ABS áramlási viselkedése megfelel a nem--newtoni folyadékjellemzőknek (olyan folyadék, amelynek viszkozitási együtthatója nem marad állandó, amikor a nyírási sebesség változik). Olvadékviszkozitása összefügg a feldolgozási hőmérséklettel és a nyírási sebességgel is, de érzékenyebb a nyírási sebességre.
Az ABS jó hőstabilitással rendelkezik, és nem hajlamos a feldolgozás során történő lebomlásra. Viszonylag nagy vízfelvétele miatt a feldolgozás előtt szárítási kezelés szükséges. Általános termékek esetében az ajánlott szárítási feltételek 80-85 fok, 2-4 óra; speciális követelményeket támasztó termékek (pl. galvanizált alkatrészek) esetében a szárítási feltételek 70-80 fok 18 órán keresztül. Valószínűleg belső feszültség alakul ki az ABS termékekben a feldolgozás során. A belső feszültség nagyságát a termék jégecetbe való merítésével lehet tesztelni. Ha a belső feszültség túlzott, és a feszültségrepedés szigorúan tilos a terméknél, akkor lágyító kezelést kell végezni. A speciális feltételek szerint a terméket 2-4 órára 70-80 fokos forró levegős keringető szárítószekrénybe kell helyezni, majd szobahőmérsékletre kell hűteni.
Az ABS műanyag osztályozása
Az ütőszilárdság alapján az ABS ultra{0}}nagy ütési fokozatú, nagy ütési fokozatú, közepes ütési fokozatú és más fajtákba sorolható.
Az öntési folyamatok különbségei szerint az ABS fröccsöntési fokozatra, extrudálási fokozatra, kalanderezési fokozatra, vákuumformázásra, fúvófúvós fokozatra stb.
Alkalmazási és teljesítményjellemzői tekintetében az ABS általános -célú, hőálló-, galvanizálási, lángkésleltető, átlátszó, antisztatikus, extrudált lemez, csőminőség, szerkezeti hab, módosított ABS és más típusokba is besorolható.
Az ABS műanyag felhasználási területei
Az ABS gyanta legnagyobb felhasználási területei az autóipar, az elektronikai és elektromos készülékipar, valamint az építőanyagipar. Az autóiparban az ABS-t számos alkatrészben használják, például műszerfalakban, külső karosszériaelemekben, belső kárpitelemekben, kormánykerekekben, hangszigetelő panelekben, ajtózárakban, lökhárítókban és szellőzőcsatornákban. Az elektromos és elektronikai területen széles körben alkalmazzák hűtőszekrényekben, televíziókban, mosógépekben, légkondicionálókban, számítógépekben, fénymásolókban és más elektronikus és elektromos termékekben. Az építőanyagiparban széles körben használják az ABS csöveket, az ABS szanitereket és az ABS dekorációs paneleket. Ezenkívül az ABS-t széles körben használják a csomagolás-, bútor-, sport- és szabadidős cikkekben, valamint a gép- és műszeriparban. Az általános -célú ABS-t fogaskerekek, csapágyak, fogantyúk, gépházak és alkatrészek, különféle műszerek, számítógépházak, rádió- és televízióházak, telefonházak és játékok gyártására használják. Az égéskésleltető minőségű ABS alkalmas elektronikus alkatrészek, például számítógép-terminálok, gépházak és különféle háztartási készülékek gyártására. A szerkezeti hab minőségű ABS-t elektronikus eszközök burkolatának gyártására használják. A hőálló -minőségű ABS-t az automatizálási műszerházak és az erősáramú berendezések motorházainak gyártásában alkalmazzák. A galvanizálási minőségű ABS-t autóalkatrészek, különféle gombok, névtáblák, dekorációk és napi szükségletek gyártására használják. Az átlátszó minőségű ABS-t tárcsák, hűtőszekrényekben lévő élelmiszertálcák stb. gyártásához használják.
Az ABS műanyag előnyei
Jó olvadékfolyékonyság
Kiváló ütésállóság
Könnyű feldolgozás és formázás
Könnyű színezés és permetezés
Alacsony szagú
Jó korrózióállóság
Matt hatás
Az ABS műanyag hátrányai
Rossz oldószerállóság
Alacsony dielektromos szilárdság
Alacsony szakadási nyúlás
A fröccsöntés folyamatának feltételei
Szárító kezelés: Az ABS higroszkópos, ezért feldolgozás előtt szárítani kell. Az ajánlott szárítási feltételek 80-90 fok, legalább 2 órán keresztül, és az anyag nedvességtartalmát 0,1% alatt kell tartani.
Olvadási hőmérséklet: 210-280 fok ; ajánlott hőmérséklet: 245 fok.
Penész hőmérséklet: 25-70 fok. (A penész hőmérséklete befolyásolja a fröccsöntött rész felületi fényét; az alacsonyabb hőmérséklet alacsonyabb fényességet eredményez.)
Befecskendezési nyomás: 500-1000 bar.
Befecskendezési sebesség: Közepestől nagy sebességig.
Az ABS műanyag kilátásai
Az ABS egy általános{0}}célú, hőre lágyuló műszaki műanyag, amelyet az 1940-es években fejlesztettek ki. Kiváló, átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező műanyagfajta, amely a jó merevséget, keménységet és feldolgozási folyékonyságot a nagy szívóssággal ötvözi. Feldolgozható fröccsöntéssel, extrudálással vagy hőformázással.
A legtöbb autóalkatrész fröccsöntéssel készül. Az ABS gyanta előnyei közé tartozik az ütésállóság, a hangszigetelés, a karcállóság és a jobb hőállóság. Tetszetősebb megjelenésű, mint a polipropilén (PP), így különösen alkalmas a keresztirányú ütésállóságra és az üzemi hőmérsékletre szigorú követelményeket támasztó alkatrészekhez. Az ABS gyanta a harmadik legszélesebb körben használt gyanta az autóiparban a poliuretán és a polipropilén után. Használható belső és külső járműházakhoz, kormánykerekekhez, olajvezető csövekhez, fogantyúkhoz, gombokhoz és egyéb apró alkatrészekhez, valamint külső alkatrészekhez, például első hűtőrácsokhoz és lámpaburkolatokhoz.
Az ABS gyanta könnyen megmunkálható, jó méretstabilitást és felületi fényt biztosít a feldolgozás után, könnyen festhető, színezhető és másodlagos feldolgozásnak, például fémpermetezésnek, galvanizálásnak, hegesztésnek és ragasztásnak vethető alá. Így széles körben használják az elektronikai és elektromos iparban, beleértve a különféle irodai és fogyasztói elektronikai eszközöket, például elektronikus adatfeldolgozó berendezéseket és irodai berendezéseket. Az elmúlt években az elektronikai és az elektromos piacon az ABS gyanta megőrizte pozícióját az égésgátlást és a magas hőállóságot igénylő alkalmazásokban. Az égésgátló-és nagy-hőálló- ABS-gyanta nyilvánvaló előnyökkel rendelkezik a műszaki műanyagötvözetekkel, például az ABS/PC-vel szemben.
Az ABS gyanta széles körben alkalmazható a fogyasztási cikkek szektorában, például építőanyag-csövek, lemezek vagy fóliák gyártására. Az elmúlt években azonban részben felváltották a költséghatékonyabb{1}} PVC-gyantával. Az építőiparhoz-kapcsolódó területeken az extrudált ABS-lemezeket szaniterárukhoz, például fürdőkádakhoz és medenceburkolatokhoz használják. Ezenkívül fröccsöntött-csöveket és csőszerelvényeket, valamint kis mennyiségű extrudált telefonkábel-vezetéket gyártanak.
A Suzhou Plenty Plastics Industry Co., Ltd. lépést tart az anyagpiac trendjeivel, elkötelezi magát az ABS anyagok fejlesztése és promóciója mellett, és kitűnő átfogó teljesítményű és műszaki teljesítményű ABS autóipari anyagok sorozatát vezeti be. A vállalat számos új típusú ABS kompozit anyagot fejlesztett ki, amelyek olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a nagy ütésállóság, égésgátlás, tetszetős megjelenés és könnyű színezés. Teljes körű-folyamattámogatást biztosít a végfelhasználóknak-, és folyamatosan új megoldásokat kínál. További információért látogasson el weboldalunkra:muchplastic.com, vagy lépjen kapcsolatba velünk a Whatsappon keresztül: +86 15151472698.jiangwale1984@gmail.com .
